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51個模具零件及作用

產品分類: 氮氣彈簧維修
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      貝貝康氮17新版氮氣彈簧紙質版及電子版資料已修訂完成,歡迎廣大客戶來電索取最新資料。17電子版氮氣彈簧資料可加:1048038402/1559436599

      1、彈簧(氮氣彈簧、普通彈簧等彈性元件)

      起復位作用;  緩沖作用;沖裁拉伸; 

      2、導柱

      在前后模合模時起到導向作用(共4支);    
      模具中的“導柱”也叫“導向柱”,作用就是導向。    
      模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。 

      3、斜導柱

      在開模時若行位的彈簧不起作用時,則斜導處會帶動行位向后退出(斜導處固定在前模上的)又叫斜邊或彎銷:用作動滑塊做反復運動;   

      4、頂針保護開關

      在頂針板未退回到位時,開關未接通,此時線路斷開,前后模不能合模,從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針,這樣避免了模具的損壞; 

      5、回針

      在頂針頂出和后退時起導向作用,并保證在前后模合模后,因回針和前模模胚接觸,所以可以頂針板退到位(共4支);(產品在頂出時是依靠頂針,斜頂,司筒頂出的) 

      6、水口拉桿

      用于開模時將水口板拉開,從而使水口易取出;

      7、定位環(圈)

      用于模具上啤機(模架)時方便對位;

      8、運水接口

      當模具在生產時模具溫度不斷升高,運水可讓模具在一個恒溫下生產,從而保證產品的穩定性;  

      9、面板

      與底板共同支撐整套模具;

      10、鏟機

      在合模時依靠斜面將行位向前推進,鏟機固定在前模上(鏟機與行位的配合面為斜面);

      11、行位

      裝于后模上; 

      12、行位墊片

      用于增加行位的耐磨性;(產品有扣位,所以需要做行位)   

      13、頂棍孔

      在成形完成后,頂棍推頂針板,頂針板向前推進,從而將產品頂出;

      14、司筒針

      固定于底板上,頂針板頂出時,司筒針保持不動;在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲,無頭螺絲的直徑視模具的大小而定,如小模具,即取5MM的距離,大模具即10MM。 

      15、司筒

      當產品上有環形骨位,而且骨位的深度比較高,出模時易粘模時,則要考慮做司筒;司筒有頂出作用,司筒是固定在頂針板上的。   

      16、斜頂

      出模時,斜頂沿著斜方向向上頂(角度90°),斜頂出模后,斜頂與產品扣位之間距離要有0.5MM以上,才能保證產品出模不會扣到斜頂;  

      17、司筒(頂管)

      將產品從模芯頂出,作用與頂針相同,但一般用于制品中心帶有細孔的圓柱時的脫模;

      18、司筒針:

      用于制品的柱位孔成型,配合司筒使用,并不是脫模用途;

      19、支撐柱(撐頭)

      承托B板,因注塑時受壓變型;從面板底部鎖螺絲到B板底部;  

      20、垃圾釘

      承托著頂針板,由于其面積較少,可防止垃圾積在上面,令頂針板不平或變形;從頂針板底部畫起;

      21、運水孔

      用于模具的有效冷卻,使模溫保持在一定的范圍內;   

      22、喉咀

      安裝在模具運水孔上的,用來連接啤機的冷卻水喉,一般用銅制造;   

      23、拉料桿

      A、分流道拉料桿:因分流道中所存的塑料不易脫落,便于開模時冷料脫落;    
      B、澆口拉料桿:在開模時從澆口套內拉出主流道凝料便于與注塑機噴嘴分離,一般在冷料穴的盡端,拉料桿直徑等于澆口內徑大端的直徑,以便溝住冷料;  

      24、滑塊

      是完成側面抽芯的重要零件,配合導滑槽使用,用斜導柱帶動其進行側抽芯;   

      25、行位(滑塊槽)

      是滑動橫模,一般在制品側面有凹凸形狀時使用,分矩行( T 型槽)和燕尾型,使滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯,其寬度公差可放寬;  

      26、

      唧咀(澆口套)

      與啤機射嘴直接接觸,啤機射膠時須經過唧咀才進入模芯;

      27、小拉桿

      同拉桿作用相同,起限位作用,為雙分型面模具(細水口)中主要配件;  

      28、限位釘(止動塊)

      起限位作用,模架中常用于頂板限位(于B板反面或頂板正面); 
      限位針: 限制頂針板的頂出行程; 

      29、排氣槽

      用于排出模具內本身的空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、面及熱流道板中。另有導柱透氣槽,一般加工于上夾板及方鐵緊挨導套的部位;   

      30、定位鋼珠

      主要是對滑塊(行位座)來止位的;   

      31、吊環

      又叫環首螺椎;用于吊模;  

      32、中托司

      安裝在頂釘組板上,用來對頂出系統導向用;   

      33、樹脂開閉器(尼龍膠塞)

      主要用于增加定、動模之間開模阻力,保證流道板和面板及定模板先于定模板和動模板打開之前打開;   

      34、隔熱板

      因模具溫度高于注塑機,隔熱板主要作用是阻止熱散發; 

      35、鑲件

      省料省模省力;
      A、一般來說,骨位高于8 MM 要考慮做鑲件,以方便省模和排氣;   B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    
      C、為方便省模而做鑲件;    
      D、產品有止口要做大鑲件,鑲件不要鑲通;(0 ~ 1度斜面)    
      E、圓柱,圓孔要考慮做鑲件,以方便加工,鑲針及圓形鑲件,如果頂膠膠位不平或形狀不對稱,要做定位防轉;   
      36、螺釘拉桿

      固定上固定板和脫料板的開模行程;   

      37、拉料水口板

      固定拉料針;   

      38、前后模鑲件

      固定流道板及前后模仁; 

      39、拉料針

      拉動水口;   

      40、后模鑲針鑲套

      主要用于產品杯口成型;  

      41、頂針

      頂出料帶,使料帶與模具脫離;是頂出膠位的一部分;   

      42、外拉桿

      用于拉開行腔及限制行腔的開模距離;   

      43、扁頂針(扁銷)

      主要用于塑料產品筋條部分的頂出,還有長條形的膠位,圓頂針無法擺下的都選用扁頂針;是頂出膠位比較深的地方;   

      44、銅公

      不能加工到的地方就用銅公制成其形狀將其加工出來;    
      制造銅公的目的是為也無法加工的膠位(如骨位)部分準備的,將其制作成膠位的形狀,再用電火花將不能加工的膠位電流加工出來,而倒扣即需要斜導柱制造完成;   

      45、枕位

      成形產品的局部形狀;   

      46、虎口

      定位前后模仁;   

      47、鑲針

      是形成局部膠位的一部分;   

      48、有托鑲針

      用于 2 MM 以下的孔頂出產品;   

      49、鏟機

      安裝在滑塊的對面,安裝在斜導柱的后面。一般鎖模塊的角度要大于斜導柱的角度3~5°,滑塊在動模時,鎖模塊在定模上。在合模時,鎖模塊在滑塊后面抵住滑塊,防止注塑時滑塊因受到注塑的壓力而產生后退位移,進而影響到注塑件的尺寸,鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時,鎖模塊也同時與滑塊分離。這時,滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往后退,完成抽芯的過程。   

      50、鎖模塊

      是在模具起吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開,保護模具的作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了,大型模具裝2個或多個。   

      51、撬模角

      撬開模具每一塊板的角口位;

       

       

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